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如何有效减少黑刚玉的气蚀磨损?

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2020-03-08 12:41 编辑:小千 阅读次数:179 来源:千家信耐材

黑刚玉在使用过程中如果操作不当,是有可能发生气蚀磨损的,那么改如何减少这方面的磨损呢?来给大家简单的先容一下有关这方面的相关常识。

黑刚玉减少磨损方法

使用黑刚玉、绿碳化硅微粉等耐磨材料进行表面涂层,可以减少对机器或零部件的磨损,延长使用寿命,机器、零部件等使用过程中发生气蚀磨损如何定义划分呢?
液体流动时局部压力下降形成气泡(或空泡),随后液流挟带着这些气泡流经高压区时,气泡发生溃灭。由于液流中不断溃灭的气泡产生的高压强以及溃灭时的徽射流的反复冲击作用,使材料表面产生破坏的现象称为气蚀(或空蚀)磨损。

黑刚玉

在黑刚玉磨料等耐磨材料使用过程中,冲角还会对冲蚀磨损造成一定的影响,那么具体这方面的影响又该如何消除呢?
使用黑刚玉、黑刚玉微粉等耐磨材料进行表面涂层,可以减少对机器或零部件的磨损,延长使用寿命,机器、零部件等等,使用过程中发生冲蚀磨损受多种因素的影响,这里主要先容一下冲角的影响。
冲角对冲蚀磨损的影响与材料有很大的关系。延性材料的冲蚀磨损开始随冲角增加而增大,当冲角为16.85°时,磨损达到极大值,然后随冲角继续增大,磨损减小。实际材料的冲蚀磨损极大值出现在冲角等于20°-30°时,与芬尼公式的计算值略有误差。脆性材料的冲蚀磨损规律与延性材料不同。磨粒尺寸较大时典型脆性材料(如玻璃等)和典狱延性材料(如铝等)的冲蚀磨报曲线对比。但是当磨料尺寸减小到一定程度后,脆性材料的磨损曲线发生变化.其有延性材料的特征。
气蚀磨损的表现形式主要是,材料表面局部出现圆形或椭圆形的深浅不同的凹穴和麻点,有的甚至呈蜂窝状,并产生裂纹和剥落。
在各种气蚀破坏理论中,普遍认为机械疲劳破坏是基本的破坏机理,即液流中气泡溃灭时产生的冲击波和徽射流的反复冲击作用是导致黑刚玉材料表面破坏的主要原因。
冲角对黑刚玉材料的冲蚀磨损机制有很大的影响。小角度冲蚀时,磨损机制以徽切削和犁沟为主,多角形磨较尤其如此。大角度冲蚀时,延性材料起初表现为凿坑和塑性挤出,多次冲击经反复变形和疲劳,磨较和大冲击能峨的垂直冲击下,引起断裂与剥落。

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